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铝合金重力铸造广义上是指液态铝合金在重力作用下完全填充凝固的方法，包括砂型铸造、永久型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。狭义上是指金属型铸造，即把液态铝合金倒入钢模中冷却成型后取出的铝合金的铸造过程，所以也叫重力铸造，或钢模铸造。

该工艺生产的产品尺寸精度高、外形美观、致密性好、强度高，特别是可进行T6热处理，使铝铸件具有高强度、高硬度和高延伸率，可用于航空、汽车、铁路、医疗等一些机械性能较高的应用领域。汽车铝轮毂就是一个典型的应用。很多朋友认为是压铸而成，但事实并非如此。全世界汽车的铝轮毂都是重力铸造或低压铸造，不能用压铸的方法制造。压铸制成的铝铸件充满大量气体，形成大量小气泡，一方面降低了机械性能，另一方面由于气泡的存在，无法进行T6热处理，机械性能无法进一步提高。此外，铝合金压铸工艺生产的铝合金需要含铁量高，这决定了铝铸件的延伸率。如果铁含量高，铝铸件的延伸率就会低，常被人说脆，抗冲击性差。因此，铝合金压铸工艺无法生产出要求高强度、高安全性和抗冲击性的铝合金铸件，如铝车轮。